一、单吸阀简介

　　单吸阀又名：贮罐呼吸;储罐呼吸;小呼吸排放单吸阀工作原理是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能，具体：当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。一种是达到一定压力时，进行呼或吸。另一种是设计成纯粹只呼不吸。可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 单吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减少罐内介质和损耗。

二、单吸阀分类
 

　　单吸阀分为两种：

　　第一种是达到一定压力时，进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。

　　第二种呼吸阀类似于单向止逆阀，它只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐，是没有的呼吸阀的，或者加活性碳过滤器等处理装置的。

　　呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上，即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放(在低压罐上常有蒸汽回收系统)，高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。

　　固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失(小呼吸排放)和工作损失(大呼吸排放)。


三、单吸阀呼吸排放计算

　　固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

　　LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);

　　M-储罐内蒸气的分子量;

　　P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa);

　　D-罐的直径(m);

　　H-平均蒸气空间高度(m);

　　△T-一天之内的平均温度差(℃);

　　FP-涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1~1.5之间;

　　C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;

　　KC-产品因子(石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0)

　　工作排放计算

　　工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

　　可由下式估算固定顶罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式中：LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)

　　KN-周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量

　　K<=36,KN=1

　　36

　　K>220,KN=0.26

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