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产品名称：
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电动伸缩蝶阀
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产品型号：
|
SD943
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驱动方式：
|
电动
|
连接形式：
|
法兰
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结构形式：
|
三偏心
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密封材料：
|
硬质合金、不锈钢
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压力范围：
|
≤1.6MPa
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公称通径：
|
DN50-DN2000
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常用材质：
|
碳钢、不锈钢
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技术咨询：
|
021-31007323
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一、电动伸缩蝶阀概述
电动伸缩蝶阀适用于温度≤80℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。其主要特点如下：
1、设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速；
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便。
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。
二、电动伸缩蝶阀采用标准
设计标准：GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法兰连接尺寸：
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
结构长度：GB/T12221-1989
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
三、电动伸缩蝶阀执行机构
1.电源：电机为三相交流，380V（特殊订货660V、440V或220V），50Hz（特殊订货60Hz）；控制线电压220V/50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制电压24VDC。
2.工作环境：
3.环境温度：-20—+60℃（特殊订货-60—+80℃）
4.相对温度：≤90%(25℃时）
5.普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性 气体混合物。（详见GB3836.1）
6 防护等级：户外型和防爆型为IP55（可订制IP67）。
7. 工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。
四、电动伸缩蝶阀主要技术参数
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公称通径
|
DN（mm）
|
50～2000
|
|
公称压力
|
PN（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
试验压力
|
强度试验
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封试验
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
气密封试验
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
适用温度
|
≤80℃
|
|
适用介质
|
空气、水、蒸气、煤气、油品等。
|
|
驱动形式
|
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
|
五、电动伸缩蝶阀主要零件材质
|
公称通径
|
DN（mm）
|
50～2000
|
|
公称压力
|
PN（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
试验压力
|
强度试验
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封试验
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
气密封试验
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
适用温度
|
≤80℃
|
|
适用介质
|
空气、水、蒸气、煤气、油品等。
|
|
驱动形式
|
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
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六、电动伸缩蝶阀主要外形连接尺寸
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|
|
电动伸缩蝶阀 结构图
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公称
通径
|
外形尺寸(参考值)
|
法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)
|
电动
装置
型号
(参考)
|
|
H
|
H1
|
设计
大
长度
|
设计
小
长度
|
设计
长度
|
A
|
B
|
0.6MPa
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
|
毫米
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
50
|
80
|
440
|
186
|
156
|
171
|
250
|
255
|
140
|
110
|
88
|
4-14
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
QB10-1
|
|
65
|
95
|
445
|
190
|
160
|
175
|
250
|
255
|
160
|
130
|
108
|
4-14
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
QB10-1
|
|
80
|
98
|
476
|
198
|
166
|
182
|
250
|
255
|
190
|
150
|
124
|
4-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
QB10-1
|
|
100
|
114
|
504
|
228
|
188
|
208
|
250
|
255
|
210
|
170
|
144
|
4-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
QB10-1
|
|
125
|
128
|
550
|
240
|
201
|
220
|
250
|
255
|
240
|
200
|
174
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
QB20-1
|
|
150
|
139
|
652
|
240
|
206
|
226
|
300
|
315
|
265
|
225
|
199
|
8-18
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
QB20-1
|
|
200
|
174
|
732
|
265
|
219
|
242
|
300
|
315
|
320
|
280
|
254
|
8-18
|
340
|
295
|
266
|
8-22
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
QB60-1
|
|
250
|
215
|
823
|
295
|
240
|
267
|
300
|
315
|
375
|
335
|
309
|
12-18
|
395
|
350
|
319
|
12-22
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
QB60-1
|
|
300
|
245
|
877
|
308
|
254
|
282
|
300
|
315
|
440
|
395
|
363
|
12-22
|
445
|
400
|
370
|
12-22
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
QB120-1
|
|
350
|
270
|
932
|
327
|
272
|
300
|
300
|
315
|
490
|
445
|
413
|
12-22
|
505
|
460
|
429
|
16-22
|
520
|
470
|
429
|
16-26
|
QB120-1
|
|
400
|
305
|
1047
|
368
|
308
|
338
|
300
|
315
|
540
|
495
|
463
|
16-22
|
565
|
515
|
480
|
16-26
|
580
|
525
|
480
|
16-30
|
QB250-1
|
|
450
|
325
|
1092
|
370
|
310
|
340
|
575
|
714
|
595
|
550
|
518
|
16-22
|
615
|
565
|
530
|
20-26
|
640
|
585
|
548
|
20-30
|
QB250-1
|
|
500
|
360
|
1182
|
392
|
332
|
362
|
575
|
714
|
645
|
600
|
568
|
20-22
|
670
|
620
|
582
|
20-26
|
715
|
650
|
609
|
20-33
|
QB250-1
|
|
600
|
445
|
1380
|
441
|
375
|
408
|
656
|
810
|
755
|
705
|
667
|
20-26
|
780
|
725
|
682
|
20-30
|
840
|
770
|
720
|
20-36
|
QB50
0-0.5
|
|
700
|
505
|
1502
|
460
|
400
|
445
|
656
|
810
|
860
|
810
|
772
|
24-26
|
895
|
840
|
794
|
24-30
|
910
|
840
|
794
|
24-36
|
QB50
0-0.5
|
|
800
|
560
|
1545
|
499
|
445
|
475
|
656
|
810
|
975
|
920
|
878
|
24-30
|
1015
|
950
|
901
|
24-33
|
1025
|
950
|
901
|
24-39
|
ZA60
|
|
900
|
630
|
1710
|
520
|
460
|
490
|
785
|
863
|
1075
|
1020
|
978
|
24-30
|
1115
|
1050
|
1001
|
28-33
|
1125
|
1050
|
1001
|
28-39
|
ZA60
|
|
1000
|
680
|
1805
|
600
|
530
|
565
|
785
|
863
|
1175
|
1120
|
1078
|
28-30
|
1230
|
1160
|
1112
|
28-36
|
1255
|
1170
|
1112
|
28-42
|
ZA60
|
|
1200
|
795
|
2096
|
675
|
571
|
623
|
785
|
863
|
1405
|
1340
|
1295
|
32-33
|
1455
|
1380
|
1328
|
32-39
|
1485
|
1390
|
1328
|
32-48
|
ZA120
|
|
1400
|
900
|
2296
|
760
|
684
|
722
|
790
|
1338
|
1630
|
1560
|
1510
|
36-36
|
1675
|
1530
|
1530
|
36-42
|
1685
|
1590
|
1530
|
36-48
|
ZA120
|
|
1600
|
1100
|
2720
|
860
|
770
|
815
|
868
|
1476
|
1830
|
1760
|
1710
|
40-36
|
1915
|
1820
|
1750
|
40-48
|
1930
|
1820
|
1750
|
40-56
|
ZA240
|
|
1800
|
1124
|
2830
|
930
|
830
|
880
|
868
|
1476
|
2045
|
1970
|
1718
|
44-39
|
2115
|
2020
|
1950
|
44-48
|
2130
|
2020
|
1950
|
44-56
|
ZA240
|
|
2000
|
1292
|
3120
|
1020
|
920
|
970
|
965
|
1600
|
2265
|
2180
|
2125
|
48-48
|
2325
|
2230
|
2150
|
48-48
|
2345
|
2230
|
2150
|
48-62
|
ZA240
|
七、电动伸缩蝶阀安装使用注意事项
1、伸缩蝶阀在安装前必须平放，切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为小长度，安装时，拉至安装长度（即设计长度）。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸缩阀，以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装，做温度补偿用时，在管道安装完成后，需沿管道轴线方向两端加支架，防止伸缩阀 伸缩管拉出，支架的支承力按下列公式计算，运行时严禁将支架卸掉。
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时，只做安装更换、维修阀门方便用时，可用通蝶栓限位，对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出，损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径，其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力，按上公式进行计算，运行时限位螺栓严禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、本伸缩电动蝶阀，加工精细，配合严密，请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时，要求伸缩阀两端管道必须同心，管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固，请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。
